标题： 机械密封在安装时需要注意的事项！
发布时间 2023-09-05 08:13 浏览次数

安装时注意事项
 
 a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
　
1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
 
2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
 
b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
 
c.动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
 
安装时位置要求
 
为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项： 
  
1、部件的确认 
  
把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。 
  
在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。 
   
  
2、安装位置 
  
安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。 
 
安装时技术要求
 
机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。 
  
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下： 
  
1、轴弯曲度：最大不大于0.05毫米； 
  
2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米； 
  
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动； 
  
4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10） 
  
5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工； 
  
6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。 
  
7、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。 
  
8、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。 
  
9、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
 
 
目录
еܷ